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2017-10- 19

干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機行業(yè)的升級轉型，真空冷凍干燥機由于優(yōu)勢明顯就成為干燥行業(yè)中的領軍者。常州地區(qū)生產(chǎn)廠家介紹真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥、中藥飲片、生物、脫水蔬菜、化工、藥物中間體等物料的干燥，可見它在制藥行業(yè)應用十分廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性、消滅物料中的細菌、保證品質(zhì)、物料原本的外形能得到很好的保留。真空冷凍干燥設備開機后將物料投入物料箱內(nèi)進行冷凍.物料的冷凍過程。一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一

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2017-10- 18

干燥設備中物料怎么與水分結合的?干燥設備誕生的目的就是為了把物料與物料中的水分脫離，得到一個含水率比較低的產(chǎn)品，如果不知道干燥設備中物料是怎么與水分結合的，那么就不會明白干燥設備干燥工藝的精髓之處。干燥設備中物料與水分結合的方式是多種多樣的。 干燥設備中的物料一般是三種存在方式，固體、液體、氣體。液體和氣體我在這里就不多解釋了，大家肉眼就能看出來，而且干燥起來也比較的簡單，下面就重點介紹一下，干燥設備中固體物料是怎么與水分結合的。 干燥設備中固體物料與水分的結合方式有很多，比較容易干燥的

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2017-10- 18

為什么需要做干燥試驗?每一個干燥設備的干燥過程都是需要很多個干燥工藝參數(shù)來設計的，比如我們需要知道物料的特性，干燥動力學方面的數(shù)據(jù)，在干燥過程中熱傳遞的相關系數(shù)等等。之所以需要做干燥試驗，那是因為在絕大多數(shù)的情況下，我們需要知道的這些工藝參數(shù)是我們?nèi)庋蹮o法得到的，而且就算是估算分析也無法得到的，這些都需要進行干燥試驗后才能夠得到。    而干燥試驗能夠起到的作用遠遠不止確定這些工藝參數(shù)，它還有其他方面的作用。    (1)做干燥試驗能夠幫助我們選擇

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2017-10- 17

冷凍干燥機的開機操作步驟1、打開冷凍干燥機機箱左側的總電源開關，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk；2、按住冷凍干燥機控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度；3、啟動制冷機，預冷30分鐘以上；4、將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵；5、待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。冷凍干燥機的停機步驟1、紀錄停機前的溫度和氣壓數(shù)值；2、按住冷凍干燥機控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵；3、氣壓數(shù)顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品；4、關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，最后關閉總

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2017-10- 17

冷凍干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質(zhì)，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。 速凍原料經(jīng)過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，便可以進入凍干階段。凍干的第一步必須對凍干物料進行速凍，把放了物料的料盤置于凍干機中進行速凍（有的凍干機不帶速凍功能，要另配速凍機）。速凍工藝有以下幾種：

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2017-10- 17

干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。在干燥技術中，冷凍干燥是在較低的溫度下進行的。這一技術把含有大量水分物質(zhì)，預先進行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔在升華時要吸收熱量。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進行適當加熱。每當中秋來臨，市場上就會出現(xiàn)月餅的身影，

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2017-10- 16

1、凍干面積凍干機型號中的數(shù)字代表該型號凍干機的凍干面積，例如，CTFD-10型凍干機的凍干面積為0.18㎡。用戶應根據(jù)自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負荷面積：A(面積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡即需選用板層負荷面積為0.18㎡的凍干機。2、冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，

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2017-10- 16

干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中

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2017-10- 11

第一、干燥設備對被干燥物料的適應能力。如能否達到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。能否適應被干燥物料的外觀形態(tài)和產(chǎn)品技術指標是對干燥設備的基本要求，也是選用干燥設備的首要條件。因為有的產(chǎn)品要求保持結晶形狀，有的產(chǎn)品要求保持二定的色、香、味及營養(yǎng)成分，而有的產(chǎn)品則要求在干燥中不能變形或龜裂等。但是，除非是干燥小批量、多品種的產(chǎn)品，一般并不要求一個干燥設備能處理多種物料。通用的設備不一定符合經(jīng)濟、優(yōu)化的原則。第二、干燥裝置的熱效率高低 (一般而言，干燥裝置的熱利用好，則熱效率高，相反，則熱效率

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